滾動軸承在使用過程中，由于自身質(zhì)量和外部條件的影響，其承載能力、旋轉(zhuǎn)精度和耐磨性都會發(fā)生變化。當(dāng)軸承的性能指標(biāo)低于使用要求，不能正常工作時，軸承就會出現(xiàn)故障甚至失效。一旦軸承發(fā)生故障等事故，機器設(shè)備就會停止運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)各種功能喪失等異?，F(xiàn)象。因此，有必要在短時間內(nèi)找出原因并采取相應(yīng)的措施。
為了保持軸承在良好狀態(tài)下的正常性能和長期使用，有必要對軸承進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢查和維護(hù)對防止故障非常重要。在運行中，應(yīng)檢查軸承的滾動聲、振動、溫度和潤滑油。
1. 一種滾動噪聲是由軸承本身產(chǎn)生的，即軸承的固有噪聲；二是軸承安裝后產(chǎn)生的噪聲，與軸承本身的噪聲無關(guān)。
A.一些問題可以通過聽的聲音來分析；固有噪聲：滾道聲、各種軸承滾動摩擦聲&40；圓柱滾子軸承；它是滾動軸承固有的聲音。滾道聲是由滾動體與滾道接觸的彈性特性產(chǎn)生的。當(dāng)軸承轉(zhuǎn)動時，滾動體在滾道上滾動，發(fā)出連續(xù)平滑的聲音；滾動摩擦異響會產(chǎn)生不舒服的金屬摩擦異響，如“吱吱，吱吱”，潤滑良好時不會產(chǎn)生。因此，一般來說，只有當(dāng)噪聲增大。
B.與軸承制造有關(guān)的噪音：這里包括保持架噪音和顫振。保持架噪聲主要發(fā)生在滾珠軸承和圓錐滾子軸承上。軸承轉(zhuǎn)動時，由于保持架振動和保持架與滾動體的碰撞而發(fā)出聲音。這種聲音具有周期性；各種軸承；一定頻率的聲音，是由滾道表面大波紋引起的振動引起的。
C. 使用不當(dāng)產(chǎn)生的噪音：各種軸承都有。當(dāng)軸承滾道或滾動體表面損壞、點蝕或腐蝕時，會產(chǎn)生一定的噪聲和振動。當(dāng)軸承運行中有灰塵侵入時，會產(chǎn)生污垢噪聲。這種噪聲是非周期性的，同時也伴隨著振動。軸承振動對軸承失效有明顯的影響。例如剝落、壓痕、腐蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來，所以采用專用的軸承振動測量裝置；頻率分析儀、振動儀等；可以測量振動的大小，從頻率分布可以推斷出異常振動的具體情況。由于軸承的使用條件或傳感器的安裝位置不同，測量值也不同。因此，有必要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較，以確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
3.軸承溫度
一般情況下，軸承溫度隨運轉(zhuǎn)緩慢升高，1～2小時后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度隨機器的熱容量、散熱、速度和負(fù)載而變化。如果潤滑和安裝不當(dāng)，軸承溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。此時必須停機并采取必要的預(yù)防措施。
4.潤滑劑
潤滑對滾動軸承的疲勞壽命、摩擦、磨損、溫升和振動有重要影響。沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。對軸承損壞原因的分析表明，約40%的軸承損壞與潤滑不良有關(guān)。因此，良好的軸承潤滑是減少軸承摩擦磨損的有效措施，軸承的潤滑還起到散熱、防銹、密封和減震的作用收割機軸承的潤滑有油潤滑和脂潤滑兩種。Gl-580w90齒輪油用于大型號齒輪箱的潤滑；潤滑脂潤滑一般采用二硫化鉬鋰基潤滑脂，加力器CVT下部潤滑必須采用美孚xhp222或更好的潤滑脂，軸承故障原因很多。除了正常的疲勞剝落外，密封失效、軸承間隙過小或配合過緊導(dǎo)致潤滑不良等因素都會留下特殊的失效痕跡和失效形式。因此，在大多數(shù)情況下可以發(fā)現(xiàn)軸承的失效，以便及時采取對策
一般來說，軸承失效是由于軸承疲勞剝落期引起的，屬于正常失效；一般來說，軸承運行異常時，常見的癥狀有七種：軸承過熱、軸承噪音、軸承壽命過低、振動大、達(dá)不到機器的性能要求、軸上軸承松動、軸轉(zhuǎn)動困難。
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